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案例 | 英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)助力自動(dòng)販?zhǔn)蹤C(jī)箱體柔性化生產(chǎn)

01

市場趨勢

 

自動(dòng)售貨機(jī)是商業(yè)主動(dòng)化的常用設(shè)備，它不受時(shí)間、地址的束縛，能節(jié)省人力、方便快捷，是一種new的商業(yè)零售辦法，又被稱為24小時(shí)運(yùn)營的微型超市。

 

自動(dòng)售貨機(jī)類型多樣，各具特色。其箱體多為不銹鋼鈑金結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝涉及沖壓、折彎、切割、焊接等，其中焊接是自動(dòng)販?zhǔn)蹤C(jī)箱體制造過程中最為關(guān)鍵的工藝方法，直接決定著箱體的質(zhì)量，綜合來看，如何有效的提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，成為了以其為代表的鈑金箱體生產(chǎn)過程中的重要課題。

 

近幾年，焊接技術(shù)的發(fā)展催化了鈑金箱體制造業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)均在積極進(jìn)行技術(shù)改造，引進(jìn)新設(shè)備，推進(jìn)先進(jìn)的焊接新工藝，以適應(yīng)箱體容量、參數(shù)和造型變化，改善生產(chǎn)效率，滿足市場需求。

02

自動(dòng)化生產(chǎn)優(yōu)勢

 

隨著我國焊接自動(dòng)化水平不斷提高，以工業(yè)焊接機(jī)器人為核心的焊接工作平臺(tái)日漸普及，相較于人工焊接，其優(yōu)勢明顯：

 

1.可適應(yīng)多種焊接工藝、焊接模式，自動(dòng)化水平高。

2.能夠大幅減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)安全系數(shù)高。

3.機(jī)器人運(yùn)行穩(wěn)定，焊縫外觀好，可有效提高焊接品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率。

 

然而，工業(yè)機(jī)器人對(duì)前道工序的加工精度是存在極高的要求的，機(jī)器人對(duì)工件的示教精度，母材的加工精度、焊接前的工裝精度都有極高的要求，一旦存在偏差，造成焊縫位置的不固定，極易出現(xiàn)偏焊、漏焊的情況，影響生產(chǎn)質(zhì)量，無形中增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

 

自動(dòng)化焊接中，精確的焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化的重要因素。

03

英萊科技助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)

 

英萊科技結(jié)合鈑金箱體制造業(yè)自動(dòng)化焊接行業(yè)痛點(diǎn)，基于工業(yè)機(jī)器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，開發(fā)了針對(duì)鈑金箱體柔性化焊接解決方案。該方案能夠有效提高焊接精度，提高焊接質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)將本增效。

 

 

該方案通過視覺蹤傳感器對(duì)焊縫位置檢測來修正引導(dǎo)焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證產(chǎn)品質(zhì)量。可有效減少示教工作量，大幅提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，這種方案還滿足一套設(shè)備對(duì)應(yīng)多種工件的柔性化設(shè)計(jì)，相對(duì)節(jié)省了傳統(tǒng)應(yīng)用中復(fù)雜工裝只對(duì)應(yīng)一種工件的設(shè)計(jì)使用成本。

 

 

工業(yè)機(jī)器人的“火眼金睛”——

英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)

 

激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機(jī)組成，傳感器負(fù)責(zé)焊縫信息的主動(dòng)采集，控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理，并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊，讓工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能，識(shí)別焊縫偏移，矯正焊接軌跡，實(shí)現(xiàn)真正的智能化焊接。

 

 

 

 

視 頻 分 享

 

 

● 工件類型：販?zhǔn)蹤C(jī)外殼

● 工件材質(zhì)：不銹鋼

● 焊縫類型：角焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào)：IL-HSP系列

● 配套設(shè)備：YASKAWA機(jī)器人

● 焊接工藝：激光焊

 

案例分析

● 客戶痛點(diǎn)：

前道工序的加工存在誤差，需要嚴(yán)格把控生產(chǎn)精度及工裝精度，成本高，焊接過程中工件受熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形，影響焊接質(zhì)量。

 

● 實(shí)施方案：

安川機(jī)器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng) ，通過視覺傳感器對(duì)焊縫位置檢測來修正引導(dǎo)焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。

 

● 應(yīng)用效果：

產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效解決了由于工裝及下料過程中出現(xiàn)焊縫偏移的問題，減少了現(xiàn)場工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)柔性化焊接。

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英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率，減少人工成本，實(shí)現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心；以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！

 

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